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我国甲基丙烯酸甲酯市场调研报告
完成日期：2006年04月
| 报告类型 | 纸介版 | PDF Email版 | PDF 光盘版 | 两种版本价格 |
| 价格 | 8000 | 8000 | 8500 | |
| 优惠价 | 7700 | 7700 | 8100 | |
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甲基丙烯酸甲酯(简称MMA)是一种重要的有机化工原料，主要用来生产有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)，也可用来制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。其主要下游产品有机玻璃是一种发展较早的重要热塑性塑料，具有优美的外观和极好的透明性、化学稳定性、耐候性，易染色，易加工，广泛应用于汽车、建筑、卫生洁具和公共工程等行业。MMA还可用于生产涂料、PVC树脂改性和加工助剂、粘合剂、润滑剂、腈纶第二单体、纺织浆料等。
1 生产技术
1.1 ACH法
1.2 改进的ACH法
1.3 乙烯法
1.4 异丁烯直接氧化法
2 国外生产与消费情况
2.1 国外生产状况
世界MMA的生产以丙酮氰醇法(HCN法)为主，其生产能力为160万吨/年，约占总生产能力的78%，异丁烯法(C4法)生产能力为40.5万吨/年，约占总生产能力的20%，乙烯法生产能力为3.6万吨/年，约占总生产能力的1.7%，改进ACH法生产能力为0.6万吨/年，约占总生产能力的0.3%。
以下分别对产能占世界首位的几大MMA生产公司作介绍。内容主要包括其产能及占世界总产能的比例、目前生产现状、生产工艺、在世界各国的分装置情况等。世界MMA主要生产情况见下表1。
消费主要包括消费领域、消费量、消费结构及消费趋势分析等。
详情略。
3 国内生产与消费情况
3.1 国内生产情况
我国早期MMA是由有机玻璃废料经裂解而制成的。20世纪50年代末期，我国分别在苏州安利化工厂和上海制笔化工厂建成0.2万吨/年和0.6万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置(后苏州安利化工厂扩产到0.3万吨/年)，工艺均采用丙酮氰醇路线，以后又陆续建设了一批小装置。80年代末，黑龙江龙新化工有限公司与中国香港合资兴建了1套2万吨/年装置。90年代初，抚顺有机玻璃厂在原有装置基础上投资1.87亿元，引进捷克保利泰克生产技术，使生产能力增至1.3万吨/年。目前我国有MMA生产厂家10余家，总生产能力约8万吨/年。主要生产厂家见表2。
2002年我国MMA产量为2.26万吨，表观消费量为7.63万吨，其中净进口量为5.37万吨，占表观消费量的70%，详见表3。
目前国内甲基丙烯酸甲酯（规格99.9%）21000元/吨。预计未来五年内，若无特殊情况，国内甲基丙烯酸甲酯价格将…。甲基丙烯酸甲酯历史价格见表4，价格走势见表5。
3.4 影响国内甲基丙烯酸甲酯市场变化的因素
以下略。
4 下游产品及需求预测
我国MMA主要用于生产有机玻璃及塑料助剂ACR和MBS，目前我国消费结构为:有机玻璃占60%，塑料助剂ACR和MBS占12%，其他领域占28%。
4.1 聚甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸甲酯最主要的用途是生产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA、有机玻璃)，占总消费量的60%以上。我国PMMA生产能力虽不小，但由于受原料不足、价格上涨等因素的影响，开工率较低，品种单调，不能适应国内市场需求，只得每年以大量进口来弥补国内需求之缺口(见表6)。
4.2 涂料领域
4.3 ACR和MBS
4.4 其他领域
综上所述，到2005年我国MMA的需求量将达到15.5万吨左右。主要的潜在发展市场是有机玻璃、水性涂料行业及PVC助剂等。而目前国内生产能力仅为8万吨/年，而且还包括了许多工艺落后、面临淘汰的小规模装置，因此国内MMA发展前景广阔。
5 发展建议
我国生产MMA所采用的工艺仍是传统的ACH法，生产技术远远落后于发达国家，生产能力严重不足。近年来ACH法的原料HCN来源日益减少，加之对环境污染严重，与我国的可持续发展战略相抵触，因此很有必要采用其他工艺路线来代替。
异丁烯直接氧化法是生产MMA成本低、污染小、经济效益好的工艺。目前国内尚无此方法的工业化装置。国内目前C4资源丰富，利用率低，因此建设1-2套具有竞争能力的异丁烯生产MMA装置是可取的。根据国内实际情况，建议从以下几个方面采取措施，以适应将来MMA工业的需要。
1 生产技术
1.1 ACH法
1.2 改进的ACH法
1.3 乙烯法
1.4 异丁烯直接氧化法
2 国外生产与消费情况
2.1 国外生产状况
世界MMA的生产以丙酮氰醇法(HCN法)为主，其生产能力为160万吨/年，约占总生产能力的78%，异丁烯法(C4法)生产能力为40.5万吨/年，约占总生产能力的20%，乙烯法生产能力为3.6万吨/年，约占总生产能力的1.7%，改进ACH法生产能力为0.6万吨/年，约占总生产能力的0.3%。
以下分别对产能占世界首位的几大MMA生产公司作介绍。内容主要包括其产能及占世界总产能的比例、目前生产现状、生产工艺、在世界各国的分装置情况等。世界MMA主要生产情况见下表1。
消费主要包括消费领域、消费量、消费结构及消费趋势分析等。
详情略。
3 国内生产与消费情况
3.1 国内生产情况
我国早期MMA是由有机玻璃废料经裂解而制成的。20世纪50年代末期，我国分别在苏州安利化工厂和上海制笔化工厂建成0.2万吨/年和0.6万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置(后苏州安利化工厂扩产到0.3万吨/年)，工艺均采用丙酮氰醇路线，以后又陆续建设了一批小装置。80年代末，黑龙江龙新化工有限公司与中国香港合资兴建了1套2万吨/年装置。90年代初，抚顺有机玻璃厂在原有装置基础上投资1.87亿元，引进捷克保利泰克生产技术，使生产能力增至1.3万吨/年。目前我国有MMA生产厂家10余家，总生产能力约8万吨/年。主要生产厂家见表2。
2002年我国MMA产量为2.26万吨，表观消费量为7.63万吨，其中净进口量为5.37万吨，占表观消费量的70%，详见表3。
目前国内甲基丙烯酸甲酯（规格99.9%）21000元/吨。预计未来五年内，若无特殊情况，国内甲基丙烯酸甲酯价格将…。甲基丙烯酸甲酯历史价格见表4，价格走势见表5。
3.4 影响国内甲基丙烯酸甲酯市场变化的因素
以下略。
4 下游产品及需求预测
我国MMA主要用于生产有机玻璃及塑料助剂ACR和MBS，目前我国消费结构为:有机玻璃占60%，塑料助剂ACR和MBS占12%，其他领域占28%。
4.1 聚甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸甲酯最主要的用途是生产聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA、有机玻璃)，占总消费量的60%以上。我国PMMA生产能力虽不小，但由于受原料不足、价格上涨等因素的影响，开工率较低，品种单调，不能适应国内市场需求，只得每年以大量进口来弥补国内需求之缺口(见表6)。
4.2 涂料领域
4.3 ACR和MBS
4.4 其他领域
综上所述，到2005年我国MMA的需求量将达到15.5万吨左右。主要的潜在发展市场是有机玻璃、水性涂料行业及PVC助剂等。而目前国内生产能力仅为8万吨/年，而且还包括了许多工艺落后、面临淘汰的小规模装置，因此国内MMA发展前景广阔。
5 发展建议
我国生产MMA所采用的工艺仍是传统的ACH法，生产技术远远落后于发达国家，生产能力严重不足。近年来ACH法的原料HCN来源日益减少，加之对环境污染严重，与我国的可持续发展战略相抵触，因此很有必要采用其他工艺路线来代替。
异丁烯直接氧化法是生产MMA成本低、污染小、经济效益好的工艺。目前国内尚无此方法的工业化装置。国内目前C4资源丰富，利用率低，因此建设1-2套具有竞争能力的异丁烯生产MMA装置是可取的。根据国内实际情况，建议从以下几个方面采取措施，以适应将来MMA工业的需要。
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